湿法脱硫工艺特点
世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（caco3）、石灰（cao）或碳酸钠(na2co3)等浆液作洗涤剂，脱硫脱硝工程公司，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的so2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，潍坊脱硫脱硝工程，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%-98%)，烟气脱硫脱硝的工程，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。
石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫效率高(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、能适应高浓度so2烟气条件。缺点是基建
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2010年12月3日，烟气脱硫脱硝净化工程，据《上海证券报》援引行业人士的话报道，“十二五”期间节能减排将增加“脱硝”这一约束性硬指标；预计“十二五”及“十三五”期间，国家在这一领域的投资需求将分别达万亿元。
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脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和scr烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低nox燃烧技术 ，sofa风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低nox的排放， 缓解炉后脱硝的压力。炉后烟气脱硝目前主要采用scr烟气脱硝技术、sncr烟气脱硝技术、sncr/scr联合烟气脱硝技术。
目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分 在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔。天信机械
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