维修进行时
：
一、拆卸
1
、工作台上的冷却油管、冲洗油管，工装底座，两侧挡板，工作台上挡板，
左右侧油缸并将油缸和油管口用塑料纸封住绑带扎紧以防止切屑等物掉进去。
滑
台上油孔用胶布封住。
2
、切底清洁滑台上和周边的铁屑铁粉
3
、拆卸滑台两侧压板，滑台前后刮油板。
4
、松掉拉紧镶条螺丝取出镶条。
5
、用事先准备好的吊车把滑台吊出来，平放置于临时的刮削工作台上。
6
、拆卸滑台导向条（拆卸时如没准备螺丝防护胶盖一定要小心拆胶盖待安
装时也可再次使用）
二、测量
先用油石对固定工作台进行打磨去毛刺以利于打表时顺利推动基准块。
利用安装压板的两边刮削过的平面（因为它没参与摩擦所以还是平面）
、千
分表一套、小标准块
10mm
厚。维修进行时
：
一、拆卸
1
、工作台上的冷却油管、冲洗油管，工装底座，两侧挡板，工作台上挡板，
左右侧油缸并将油缸和油管口用塑料纸封住绑带扎紧以防止切屑等物掉进去。
滑
台上油孔用胶布封住。
2
、切底清洁滑台上和周边的铁屑铁粉
3
、拆卸滑台两侧压板，滑台前后刮油板。
4
、松掉拉紧镶条螺丝取出镶条。
5
、用事先准备好的吊车把滑台吊出来，平放置于临时的刮削工作台上。
6
、拆卸滑台导向条（拆卸时如没准备螺丝防护胶盖一定要小心拆胶盖待安
装时也可再次使用）
二、测量
先用油石对固定工作台进行打磨去毛刺以利于打表时顺利推动基准块。
利用安装压板的两边刮削过的平面（因为它没参与摩擦所以还是平面）
、千
分表一套、小标准块
10mm
厚。
维修进行时
：
一、拆卸
1
、工作台上的冷却油管、冲洗油管，工装底座，两侧挡板，工作台上挡板，
左右侧油缸并将油缸和油管口用塑料纸封住绑带扎紧以防止切屑等物掉进去。
滑
台上油孔用胶布封住。
2
、切底清洁滑台上和周边的铁屑铁粉
3
、拆卸滑台两侧压板，滑台前后刮油板。
4
、松掉拉紧镶条螺丝取出镶条。
5
、用事先准备好的吊车把滑台吊出来，平放置于临时的刮削工作台上。
6
、拆卸滑台导向条（拆卸时如没准备螺丝防护胶盖一定要小心拆胶盖待安
装时也可再次使用）
二、测量
先用油石对固定工作台进行打磨去毛刺以利于打表时顺利推动基准块。
利用安装压板的两边刮削过的平面（因为它没参与摩擦所以还是平面）
、千
分表一套、小标准块
10mm
厚。
维修进行时
：
一、拆卸
1
、工作台上的冷却油管、冲洗油管，工装底座，两侧挡板，工作台上挡板，
左右侧油缸并将油缸和油管口用塑料纸封住绑带扎紧以防止切屑等物掉进去。
滑
台上油孔用胶布封住。
2
、切底清洁滑台上和周边的铁屑铁粉
3
、拆卸滑台两侧压板，滑台前后刮油板。
4
、松掉拉紧镶条螺丝取出镶条。
5
、用事先准备好的吊车把滑台吊出来，平放置于临时的刮削工作台上。
6
、拆卸滑台导向条（拆卸时如没准备螺丝防护胶盖一定要小心拆胶盖待安
装时也可再次使用）
拉床的种类及保养措施
拉床，
它是一种金属切削机床，
主要是用来加工孔眼或者键槽的。
这种机床在加工过程
中，工件一般是不动的，由拉刀进行直线切削运动。
一、种类
如果按加工表面来分，拉床可以分为内拉床和外拉床这两种。
1.
内拉床
它主要是用来拉削内表面的，比如方孔、
花键孔等这些。
它又可以分为卧式和立式，卧
式可对大型工件进行加工，立式则拉刀行程会受到一定的限制，但占地面积小。
2.
外拉床
它主要是用来外表面的拉削，又可以分为立式、侧式和连续式这三种。
除了以上这两种外，
拉床还有齿轮拉床、
内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床以及多刀
多工位拉床等这些种类。
坊液压拉床是以速度和精度立
足
液压拉床相信很多朋友已经充分了解了，下面我们就针对其冷却系统为大家
简单的做下介绍。
冷却系统有着良好的构造结构，如果不是操作不当，一般不
会出现问题。如果出现切屑问题，那么
一般是由于操作不当。如何避免呢？首
先要利用正确的切屑方式，在把切削液放到容器里面的时候，就要
注意不能全
部倒满，
留有空间可以让切屑充分储存住。
否则过多的切屑就会导致削液液的空
间被占用，最
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