香菇烘干应用介绍:
香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。普通的烘干设备不能保证质量。
1、准备好物料:采收前一天禁止浇水,适时采收。香菇应在四五成熟时采收,一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类,先在阳光下暴晒2-3小时,以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上,菌柄朝下,摆均放正,不可重叠积压,以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤,如果有冷藏条件,保存时间可适当延长。
2、烘干温度控制:烘干室温度升到35℃时,才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃,最高温度应控制在50~55℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时,40-55℃下烘烤8-10小时,55℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始,温度就骤然升高,会造成组织失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加 热不可中断,温度也不能忽高忽低,否则会使香菇颜色变黑,品质下降。
3、烘干湿度控制:香菇的烘制过程中,除了严格控制加热温度,及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则:在香菇烘烤前期,烘干室温度为35-40℃时,应满负荷排湿;当温度上升到40-55℃时,可间断排湿。55℃以后,可以不排湿。如果排湿过度,易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色,说明排湿不好,或者温度不够,特别是中途停热更容易造成这种现象。
4、烘烤质量检验:烘烤至16-18小时时,可打开烘干室门,检验香菇干度是否合格。检验时,用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格;若手感发软,菌褶也发软,则还需继续烘干。合格烘干品的特征是:有香菇的特殊香味;菌褶黄色,菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持原有的形状,菌盖圆平,保持自然色泽。
热泵烘干抽湿一体机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量qa;它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电qb:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热qc,qc=qa+qb,因此高温热泵烘干机组的效率为(qb+qc)/qb,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低co2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
热泵烘干抽湿----实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的是工作温度范围不一样。 热泵烘干抽湿技术的先进性:1、节能:热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热管的1/4,比太阳能低40%;2、环保:无废热、废水、废气;3、安全:水电分离,无漏电危x险。
热泵烘干前景介绍:
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程,据统计,在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,而热效率仅为25%-50%,并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。 热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
压缩机是机组的心脏部分, 为热泵机组提供高温、高 压的冷媒气体。
蒸发器的作用 是通过制冷剂蒸 发(沸腾),吸 收(空气)的热 量,即一个吸热 的过程同时吸取 水份。
冷凝器的作用是高效换热,基于相同换热量 体积减小重量减轻方便安装 内容积减少制冷剂充注量减少 空气侧流动阻力小噪音低 全铝结构,方便回收 系统能效提高(风机功耗低)
电子膨胀阀的作用是对高压 液态制冷剂进行 节流降压,精准调节 冷凝器和蒸发器 之间的压力差和 温度差
以上参数在室内温度为50℃,湿度70%时测定,以上参数仅供参考 实际数据以产品铭牌为准,尺寸可为客户量身订制
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