单层夹胶炉原理是通过高温挤压方式,采用新eva胶片把两片或者多片玻璃粘合在一起。做出的夹胶玻璃具有强度高,防水,安全防爆等诸多优势。
单层夹胶炉用途:该设备的设计比较适合玻璃深加工厂家,可生产各类夹胶玻璃。其特点是:不需高压釜,操作简单,能耗低,效率高。
对单层夹胶炉原理用途大家有所了解,那么夹胶炉做夹胶玻璃的步骤和大家分享一下吧
步骤:
1、玻璃合片:将洁净过的玻璃与切好的eva胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放,为了防止小玻璃移动,可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。
2、真空常温:玻璃四周置放便于真空排气纱网,常温下,冷抽5-15分钟,排空硅胶袋内空气。
3、加热保持:一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟;然后继续加热到玻璃表面温度达130℃-135℃,保持时间45-60分钟,根据胶膜厚度或合片层数,可适当延长保温时间。
4、在冷却降温阶段,真空需保持,可是用风机降温。(注意:硅胶袋中空气一定要全部排除,否则容易出现废品夹胶玻璃。)
5、玻璃取出:为防止夹层玻璃错位及夹层玻璃定型,玻璃温度可降到60℃一下再取出。
以上信息是由潍坊华跃重工科技有限公司提供的单层夹胶炉的资料,如对夹胶炉进一步了解请莅临我公司考察或来电咨询.......
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