树脂砂铸造原砂含水量的添加常导致树脂砂三个方面功能的恶化：即树脂砂强度的下降；树脂砂的发气量与发气速度加大；硬化速度与起膜时刻的延长。在出产中应严格控制原砂含水量不得高于0.2%。如原水中含水量由0.2%增至0.6%，型砂强度将下降50%左右，乃至更多，见表5，对硬化时刻的延长影响。
潍坊树脂砂铸造厂售后质保多长时间？
一起，因为树脂砂的溃散功能好，浇注后只需悄悄轰动即可落砂，防止了粘土砂打箱时对砂箱的剧烈敲击及激烈轰动，然后延长了砂箱的运用寿命，对年产1500吨铸件的多品种小批量铸造厂来讲，每年可削减20吨的砂箱及工装投入量。
树脂砂铸造
其含水量比梅雨季节还高，含水量=39.61g/m3×60%=23.76g/m3。计算标明，其相对应的铸件废品率高。图中也标明，在冲天炉供风湿度控制在5～7g/m3后，废品率明显削减。上述标明无论是铁液质量还是树脂砂质量，环境变化影响是不可忽视的要素。
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有的工厂还有ab泵的调理，这方面的确已有了长足的进步。但在出产中还要留意三个环节：砂子温度，模型温度及铸型在浇注前的热风烘烤。砂温办理是树脂砂工艺中非常重要的一环，砂温控制在25～30℃为宜，为砂温对型砂强度的影响。
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砂温5～10℃时，初始强度低，无法起膜，35℃以上，初始强度高，但可运用时刻短，终强度低。因而，需要具有强有力的砂温度调理器。下列状况者应要愈加重视：出产率高，气温高的地区，砂子降温作业量大。树脂砂铸件精度高，加工余量小。对较大批量的铸件，易于上加工中心。
刚混好的树脂砂充填性强，流动性好，填砂后工人只需悄悄刮平即可，不需用风动捣实，一方面延长了木模运用寿命，另一方面大大下降了工人的劳动强度，进步了造型制芯出产效率，与粘土砂比较，每吨铸件可削减造型制芯工时12小时。树脂砂铸件有较好的外表质量与内在质量，缺陷焊补量可削减。/