1、停机时，黑河稳定土拌合站，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
5、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装
6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。
7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，800型稳定土拌合站，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。
8、各电器和控制柜要一定牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
4、成品料斗：料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放
稳定土拌和站以准确的市场定位和优良的售后服务奠定了稳固的市场 首先是在料斗之中，一定要进行好好*，稳定土拌合站厂家，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器恢复正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。 然后就是要经常检查其中的润滑油，看看这些润滑油是不是很正常，同时，看看其中的油量是不是很充足，稳定土拌合站哪家好，混凝土拌和站这样的机械设备其实对于电器与电机要进行检查，就是要看看噪音是不是不正常，看看这个过程之中有没有过热的情况，还有就是要对仪表进行检查，是否具有着不错的信号系统。
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