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混凝土泵管该如何去保养?今天小编在这里就给大家来分享一下关于混凝土泵管保养方面的知识，让大家对混凝土泵管保养有更深入的了解。
1、混凝土泵管浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2、混凝土泵管浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土泵管不得小于14天。在砼强度达到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。
3、每日浇水次数应能保持混凝土泵管处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。
4、大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土泵管达到相对强度后注水养护。
5、可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
6、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。
1混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择；
2混凝土粗骨料大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于125mm的输送泵管；混凝土粗骨料大粒径不大于40mm时，可采用内径不小于150mm的输送泵管；
3输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓；
4输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应对设置位置的结构进行验算；
5垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于15m；
6输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的1.5倍；
7垂直输送高度大于100m时，混凝土输送泵出料口处的输送泵管位置应设置截止阀；
8混凝土输送泵管及其支架应经常进行过程检查和维护。
泵管时间长了会发热，直接影响混凝土泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点：
　　1.泵管及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
　　2.当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使混凝土泵不能工作；
　　3.工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；
　　4.工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命。
　　为了尽量避免上述现象的发生，有些混凝土泵在使用相应时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了混凝土泵的开机率，影响了施工进度。因此，应针对系统发热原因，采取相应措施，耐磨管控制泵管的温度，保证混凝土泵的正常使用

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