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潍坊Pp打孔螺旋管生产线丨ps集中供料系统

2019/11/14 14:52:12发布135次查看
潍坊pp打孔螺旋管生产线丨ps集中供料系统自公司成立至今,业务遍及全球各大洲,并于多家国际知名塑料制品厂家保持长期业务往来。
所有行业的起源都离不了管理办法,近期,针对废塑料加工市场的环保安全整顿行动开展的火如荼地。再生塑料机械技术缺乏的、规模不完善的小作坊将面临生存压力。生产出来的产品不规范的,将需要面对惩罚与社会问责。而再生塑料机械行业同样需要提高生产工艺技术,减少环境污染,对产品的质量和能效进行综合考虑,以追求更加全面、更加协调以及更有持续性的发展,从而脱离单一的、高耗能的生产模式,走上组合、智能型的生产方式的道路。在我国大力倡导环保的背景下,再生塑料机械行业应运而生,为了实现废塑料的回收再利用,再生塑料机械加工已经成为废塑料回收再循环的必经之路。大量数据表明,我国塑料行业现在处于一种回收数量和生产总量严重失衡的状态,说明了如果不进行有效回收并再次循环利用,就会对我国生态环境形成巨大的污染,又会加大我国每年的能源消耗。因此,再生塑料行业的出现不容置疑,而对于再生塑料机械行业来说,这是一个商机。通过2011年的《固体废弃物管理办法》、2012年《废塑料加工利用污染防治管理规定》以及2013年4月份开始实施的《进口废塑料环境保护管理规定》这一系列的办法、规定,我们可以得出:国家频繁的出台政策治理塑料再生行业,这反映了该行业在我国低碳经济中的重要地位,同时也说明了,我国再生塑料行业开始向正规化前进,该行业的发展前景一片开阔,而塑料片材生产线也将开始日渐成熟化。
pe给水管材的特性:具有很好的卫生性,pe没有毒,并且也不含有重金属的添加剂,而且不生细菌和和不结污垢,并且很快的解决的引用水的二次污染,比较符合国家的用水标准;内壁也比较光滑,摩擦的系数比较低;pe管材的柔韧性比较好,具有较强的抗冲击性,耐强震和扭曲。     燃气管材的特性:主要是连接比较可靠,采用电热熔的方式连接,接头的强度比管道本身的强度高;在低温下具有抗冲击性,pe在低温下的脆化比较低,在冬季的时候,材料的本身抗冲击性比较高,所以不会发生管材的破裂。pe管材比较耐老化,使用的寿命比较长,在露天的情况下可以使用长达50年,也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害。pe管材在搬运的时候比较方便,pe管道跟钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多,在安装和搬运的时候比较容易,不会使用更多的人力和设备,降低了工程的安装费。pe管材在我国的建筑行业的应用比较广泛,像建筑上的排水,埋在地里的排水管,输气管、农业上的用管、工业上的用管。pe管材主要用于城市燃气的供应、城市的供水、还有农田里的灌溉等。
为了反映塑料挤出机机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,由于国产塑料挤出机没有机头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。 ? 挤出压力的波动,也是引起塑料挤出机挤出质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,能排除的迅速排除,必须重新组织生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事故的发生。
pvc管材生产线设备功能
(1) 、原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
(2) 、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
(3) 、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(6) 、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7) 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。




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