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激光切割机的切割工艺:
1.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到相对临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。
2.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料,避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边,部分材料汽化成蒸汽消失,边缘比较美观。
3.氧化切割是喷嘴中的吹出yang气与被激光苏点燃,yang气发生激烈的化学反应而产生热加工;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,又被称之为控制断裂切割。
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我们在市面上用的比较多的板材有三类,包括无覆膜板材、单面覆膜板材以及双面覆膜板材.对于这样的覆膜材料,我们之前有介绍过光纤激光切割机加工单面覆膜板材的方法,下面我们在详细的介绍一下光纤激光切割机切割双面覆膜板材的方法.双面覆膜材料切割难的原因分析,因为金属激光切割头只能从板料的上面向下切割,板料上面的保护膜在切割过程中是没有任何影响的,但是由于板料的下面贴膜,因此在切割过程中所产生的切割残渣无法完全的掉落,这些残渣会直接影响板料的切割效果,致使板料无法切透或者切割后有很大毛刺.但是如果把板料下面的保护膜全都撕掉,板料下面就会出现划伤.激光切割机解决方案详解,有什么办法既不把板料下面的膜全部撕掉,又能使保护膜不影响切割呢?结果就在激光切割的切割位置.板料底面的保护膜并不是都影响切割质量,只有切割位置底面的保护膜影响切割质量.所以只要去除板料切割位置底面的保护膜就可以了.因此双面切割的主要思路是:利用激光刻蚀的功能,先在板料上面把实际切割位置找出来,然后撕掉切割位置的保护膜,在把板料翻个面,使撕掉切割位置保护膜的面朝下,后利用激光切割机进行切割.要实现此种切割方式需要以下几个步骤.绘制出一个和实际切割图相匹配的辅助切割图.具体做法是把实际的切割图进行镜像,就可以直接得到辅助切割图.测算出所要撕掉膜的位置和大偏移量.从理论上讲,利用辅助切割图在板料的上面利用激光刻蚀刻,蚀掉切割位置的保护膜,在把板料翻面直接切割就可以了.但是在实际切割过程中,由于激光ding位误差和板料外形误差的影响,板料正反面的切割位置是不可能重合的.因此在正面刻蚀的时候要测算出准确偏移量,并把所能偏移位置的保护膜撕掉.绘制切割图纸和辅助切割图纸.切割图纸直接按照工件的外形绘制就可以了,辅助切割图纸,先把实际切割图纸进行镜像,然后用设定的误差值进行偏移.进行激光切割图排版.这里面需要先对辅助切割图纸进行排版. 其次,把辅助切割图的排版图镜像,刻蚀线去掉,只保留实际切割图.进行激光切割.先做好版方式进行刻蚀,然后撕掉激光切口位置的保护膜.撕掉保护膜后,把钢板翻转,然后进行工件的切割.
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便携式数控切割机在切割方式上可以有火焰切割和等离子切割两类,火焰切割主要应用于金属板材快加工的精细切割机设备,使用于铁板,铝板,镀锌板,白钢板等金属板材的切割机;同时,你应该选择有空间能安放工作线缆、切割炬和耗材的机器。因为有内置式的储存空间,不会出现场地零件到都是甚至丢失的情况,所以搬运和携带方便。大多便携式数控等离子切割机都会有一个引导弧,利用高频来引导电流通过空气。然而,高频会干扰附近的电子设备,包括计算机。因此,可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。等离子切割炬上有各种外部零件需要更换,通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器,应该是使用耗材少的。更少的耗材意味着节约成本。很多用户需要在各种不同的方面使用等离子切割机,需要在平台上,甚至不同的场地之间经常的搬运机器。轻量化的带有移动能力的便携式机器,就相当有用了。另外,如果工作场地较小的话,占地面积小的机器也是很有价值的。便携式数控火焰切割机具有高质量,高精度,可操作性强等基本特性,同时具有于激光切割想媲美的切割精度和更胜于激光切割机的价格优势。因此广泛应用于汽车、造船、工程机械、石化设备、轻工机械、航空航天、压力容器以及装饰、大型标牌制造等各行各业,适合碳钢(火焰切割)、不锈钢以及铝(等离子切割)等金属板材切割和下料作业。
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