eps成 型 方 法
加工时应经由下列三个步骤: 预发泡，存置及成型 。
1.预发泡
将蒸气通过eps珠粒，加热使颗粒体积膨胀大约50-90倍，加热时采用分批或连续操作均可。珠粒的膨胀率大小与所用预发泡设备之型式及蒸气与加热时间等因素有关，因此欲使珠粒发泡至一定程度必先经过试验找到***适当条件。(蒸气压力0.21.0kg/cm2 )
2.存 置
经预发泡之珠粒应置于常温下存放约24小时(至少6小时以上)，在此其间发泡的珠粒内外多余之水分均已蒸发，而空气亦已渗透入预发泡珠粒空隙之内，此将有助于以后之加工成型 。
3.成 型
经存置后之预发泡之珠粒可用手动、半自动或全自动之成型机成型。成型时先通入低压蒸气，以吹走珠粒间的空气，再将蒸气压压渐增至0.51.0kg/cm2，使预发泡珠粒在模具中成型，***后通水或真空抽气，冷却后取出成型品。
eps成型的工艺也主要有两种：1）一步挤出路线，在eps粒子起泡之后被直接热挤出成型，这方法多用于制造板材和薄膜；2）模塑路线，首先将eps粒子用100℃的空气（或者水蒸气）进行30~50倍的预发泡，然后放置24小时使其熟化，再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模具中，用115~120℃的空气（或者水蒸气）加热，在材料膨胀同时，粒子表面相互由热的作用融合成泡塑件。
发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯(expandable polystyrene, eps)，具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增。

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